8 loạicủa nền tảngthường được sử dụng tronggiá đỡ quang điện
Một hình thức hỗ trợ quang điện hợp lý — bao gồm thiết kế nền móng tấm pin mặt trời được tối ưu hóa — có thể cải thiện đáng kể khả năng chống chịu tải trọng gió và tuyết của hệ thống. Bằng cách tận dụng tối đa các đặc điểm chịu lực của hệ thống hỗ trợ, cấu trúc có thể được tối ưu hóa hơn nữa về các thông số kích thước, giảm lượng vật liệu sử dụng và góp phần giảm tổng chi phí của hệ thống quang điện.
Tải trọng tác động lên giá đỡ mô-đun quang điện chủ yếu bao gồm: trọng lượng của giá đỡ và mô-đun quang điện (tải trọng không đổi), tải trọng gió, tải trọng tuyết, tải trọng nhiệt độ và tải trọng động đất. Chức năng kiểm soát chính là tải trọng gió. Do đó, thiết kế móng phải đảm bảo tính ổn định của móng dưới tác động của tải trọng gió. Dưới tác động của tải trọng gió, móng có thể bị hư hỏng như kéo lên và gãy. Thiết kế móng phải có thể đảm bảo lực ở đây. Không xảy ra hư hỏng.
Hãy cùng tìm hiểu về các loại móng đỡ quang điện mặt đất và móng đỡ quang điện mái phẳng cũng như đặc điểm của chúng.
Thiết kế móng đỡ tấm pin mặt trời quang điện mặt đất
Móng cọc khoan nhồi:
Việc hình thành lỗ thuận tiện hơn, độ cao đỉnh móng có thể được điều chỉnh theo địa hình, độ cao đỉnh dễ kiểm soát, lượng cốt thép bê tông nhỏ, lượng đào nhỏ, thi công nhanh, thiệt hại cho thảm thực vật ban đầu là nhỏ. Tuy nhiên, có các lỗ bê tông và đổ tại chỗ, phù hợp với việc lấp đầy chung, đất kết dính, bùn, cát, v.v.
Móng xoắn thép:
Thuận tiện để tạo lỗ, và độ cao của bề mặt trên cùng có thể được điều chỉnh theo địa hình, và không bị ảnh hưởng bởi nước ngầm. Việc xây dựng được tiến hành như thường lệ trong điều kiện thời tiết mùa đông, việc xây dựng nhanh chóng, điều chỉnh độ cao linh hoạt và thiệt hại cho môi trường tự nhiên là nhỏ. Nhỏ, không cần san lấp mặt bằng. Thích hợp cho sa mạc, đồng cỏ, bãi triều, tường lân cận, đất đóng băng, v.v. Tuy nhiên, thép tương đối lớn và không thích hợp cho nền móng ăn mòn mạnh và nền đá.
Quỹ độc lập:
Khả năng chịu tải nước, chống lũ và chống gió mạnh nhất. Nó đòi hỏi lượng bê tông cốt thép lớn nhất, nhiều nhân công, lượng đất đào và lấp lớn, thời gian thi công dài và gây thiệt hại lớn cho môi trường. Nó ít được sử dụng trong các dự án quang điện.
Móng băng bê tông cốt thép:
Loại hình móng này chủ yếu được sử dụng trong các giá đỡ quang điện theo dõi một trục phẳng có khả năng chịu lực của móng kém, địa điểm tương đối bằng phẳng, mực nước ngầm thấp và yêu cầu cao về độ lún không đồng đều.
Móng cọc đúc sẵn:
Cọc ống bê tông cốt thép dự ứng lực có đường kính khoảng 300mm hoặc cọc vuông có kích thước mặt cắt khoảng 200*200 được đóng xuống đất. Tấm thép hoặc bu lông được giữ lại ở phía trên để kết nối với các cột trước và sau của giá đỡ phía trên. Độ sâu thường nhỏ hơn 3 mét. Thi công đơn giản và nhanh chóng.
Móng cọc khoan nhồi:
Chi phí thấp, nhưng yêu cầu đối với lớp đất cao hơn. Thích hợp với đất phù sa có độ chặt nhất định hoặc đất sét pha sét dẻo và dẻo cứng. Không thích hợp với đất cát tơi xốp, sỏi cứng hoặc đất vỡ. Đá có thể có vấn đề không dễ tạo lỗ.
Móng cọc xoắn thép(vít đất):
Sử dụng máy móc chuyên dụng để vặn chặt vào đất, tốc độ thi công nhanh, không cần san lấp mặt bằng, không cần đào đất, không cần bê tông, bảo vệ tối đa thảm thực vật trên đồng ruộng, chiều cao của trụ có thể điều chỉnh theo địa hình, cọc xoắn có thể sử dụng được 2 lần.
Phương pháp đối trọng xi măng cơ bản để hỗ trợ hệ thống quang điện mái phẳng:
Đổ trụ xi măng lên mái xi măng là phương pháp thi công phổ biến, có ưu điểm ổn định, không làm hỏng khả năng chống thấm của mái.
Đối trọng xi măng đúc sẵn:
So với việc sản xuất trụ xi măng, phương pháp này tiết kiệm thời gian và chi phí chôn xi măng.